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數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先準(zhǔn)確估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，
目前，機(jī)械加工按生產(chǎn)批量可分為兩大類：一類是單件、多品種、小批量（簡稱小批量生產(chǎn)）高速飛剪機(jī)的切割長度可以根據(jù)所需的終產(chǎn)品長度進(jìn)行調(diào)節(jié)。通常通過調(diào)整送料系統(tǒng)或切割計(jì)數(shù)器來實(shí)現(xiàn)的切割長度調(diào)節(jié)。而出現(xiàn)了“窩工”現(xiàn)象；從另外一個(gè)角度來講，在數(shù)控機(jī)床夾具的選擇與應(yīng)用上大有文章可做，因?yàn)槠渲刑N(yùn)含枱可觀的潛在經(jīng)濟(jì)效益。
對(duì)于采用半閉環(huán)伺服系統(tǒng)的數(shù)控剪板機(jī)廠家，反向偏差的存在就會(huì)影響到機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度，從而影響產(chǎn)品的加工精度。廠家的反向偏差還會(huì)隨因磨損造成運(yùn)動(dòng)副間隙的逐漸增大而增加，因此需要定期對(duì)數(shù)控剪板機(jī)廠家的各坐標(biāo)軸的反向偏差進(jìn)行測定和補(bǔ)償。切割完成后，斷開材料的部分會(huì)被剪斷并移出切割區(qū)域。卸料系統(tǒng)通常用于將切割后的材料引導(dǎo)到出料區(qū)域或收集裝置?？刂葡到y(tǒng)：高速飛剪機(jī)配備了控制系統(tǒng)，可用于調(diào)整切割速度、切割尺寸、切割模式等。一些飛剪機(jī)還具備自動(dòng)化和計(jì)數(shù)功能。
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